Loctite 222 Threadlocker Perekat Anaerob Ungu 10ml

LOCTITE 222 Threadlocker Perekat Anaerob Ungu 10ml

• • Kekuatan : Rendah
  • Suhu : -65 - 300 °F
  • Viskositas : 1200 - 5000
  • Warna ungu
  • Jenis Curing : Anaerobik
  • Aplikasi : Threadlocking

LOCTITE® 222MS™ Kekuatan Rendah, Sekrup Kecil, Mil-Spec Purple Threadlocker sangat ideal untuk diameter pengencang 1/4" (6mm) dan lebih kecil. Pelumasannya yang terkontrol memungkinkan beban klem yang akurat. Bagian dapat dipisahkan menggunakan perkakas tangan. Mil Spec : Mil-S-46163A Tipe II Kelas M. Bersertifikat NSF P1. Aplikasi termasuk sekrup penyesuaian, sekrup kepala countersunk, dan sekrup set; pada kerah, puli, pemegang alat dan pengontrol. Juga untuk logam berkekuatan rendah seperti aluminium atau kuningan.
LOCTITE® 222MS™ dirancang untuk mengunci dan menyegel
pengencang berulir yang membutuhkan pembongkaran yang mudah
perkakas tangan standar. Produk mengering saat dikurung di dalam
tidak adanya udara antara permukaan logam pas dekat dan
mencegah kelonggaran dan kebocoran akibat guncangan dan getaran.
Sangat cocok untuk aplikasi seperti penyesuaian
pasang sekrup, diameter kecil atau panjang pengikatan panjang
pengencang, di mana pembongkaran mudah diperlukan tanpa
memotong sekrup. Sifat tiksotropik dari LOCTITE®
222MS™ mengurangi migrasi produk cair setelahnya
aplikasi ke substrat.

Mil-S-46163A

LOCTITE®222MS™ telah diuji untuk persyaratan lot Militer
Spesifikasi Mil-S-46163A. Catatan: Ini adalah persetujuan regional.
Silakan hubungi Pusat Layanan Teknis setempat untuk informasi lebih lanjut
informasi dan klarifikasi.

ASTM D5363

Setiap lot perekat yang diproduksi di Amerika Utara telah diuji
persyaratan umum yang ditentukan dalam paragraf 5.1.1 dan
5.1.2 dan Persyaratan Detail yang dijelaskan di bagian 5.2.

NSF Internasional

Terdaftar ke NSF Kategori P1 untuk digunakan sebagai sealant di mana
tidak ada kemungkinan kontak makanan di dalam dan sekitar makanan
daerah pengolahan. Catatan: Ini adalah persetujuan regional. Silakan
hubungi Pusat Layanan Teknis setempat untuk informasi lebih lanjut
informasi dan klarifikasi.

KINERJA PENGOBATAN KHAS

Kecepatan Penyembuhan vs. Substrat

Tingkat penyembuhan akan tergantung pada substrat yang digunakan. Grafik
di bawah ini menunjukkan kekuatan breakaway yang dikembangkan seiring berjalannya waktu
Mur dan baut baja M10 dibandingkan dengan bahan yang berbeda dan
diuji menurut ISO 10964.

Menyembuhkan Kecepatan vs. Celah Ikatan

Tingkat penyembuhan akan tergantung pada celah bondline. Celah di
pengencang berulir tergantung pada jenis, kualitas, dan ukuran benang.
Grafik berikut menunjukkan kekuatan geser yang dikembangkan dengan waktu
pada pin dan kerah baja pada celah terkontrol yang berbeda dan diuji
menurut ISO 10123.

Kecepatan Penyembuhan vs. Suhu

Tingkat penyembuhan akan tergantung pada suhu. Grafik
di bawah ini menunjukkan kekuatan breakaway yang dikembangkan dengan waktu di
suhu yang berbeda pada mur dan baut baja M10 dan diuji
menurut ISO 10964.

Menyembuhkan Kecepatan vs Aktivator

Di mana kecepatan penyembuhan terlalu lama, atau ada celah besar
hadir, menerapkan aktivator ke permukaan akan meningkatkan penyembuhan
kecepatan. Grafik di bawah ini menunjukkan kekuatan breakaway
dikembangkan seiring waktu pada mur baja dikromat seng M10 dan
baut menggunakan Activator SF 7471™ atau SF 7649™ dan diuji
menurut ISO 10964.

INFORMASI UMUM

Produk ini tidak dianjurkan untuk digunakan dalam oksigen murni
dan/atau sistem kaya oksigen dan sebaiknya tidak dipilih sebagai
sealant untuk klorin atau bahan pengoksidasi kuat lainnya.
Untuk informasi penanganan yang aman pada produk ini, konsultasikan dengan
Lembar Data Keselamatan (LDK).
Di mana sistem pencucian berair digunakan untuk membersihkan
permukaan sebelum ikatan, penting untuk memeriksa
kompatibilitas larutan pencuci dengan perekat. Di dalam
beberapa kasus pencucian berair ini dapat mempengaruhi penyembuhan dan
kinerja perekat.
Produk ini biasanya tidak direkomendasikan untuk digunakan pada plastik
(khususnya bahan termoplastik di mana stres retak
plastik dapat terjadi). Pengguna disarankan untuk melakukan konfirmasi
kompatibilitas produk dengan media tersebut.

Petunjuk penggunaan:

Untuk Majelis

1. Untuk hasil terbaik, bersihkan semua permukaan (luar dan
   internal) dengan LOCTITE®
   larutan pembersih dan biarkan
   kering.
2. Jika bahannya adalah logam yang tidak aktif atau kecepatan penyembuhannya
   terlalu lambat, semprotkan semua utas dengan Activator SF 7471™ atau
   SF 7649™ dan biarkan mengering.
3. Kocok produk secara menyeluruh sebelum digunakan.
4. Untuk mencegah produk tersumbat di nosel, lakukan
   jangan biarkan ujung menyentuh permukaan logam selama
   aplikasi.
5. Untuk Thru Holes , oleskan beberapa tetes produk ke dalamnya
   baut di area pengikatan mur.
6. Untuk Lubang Buta , aplikasikan beberapa tetes produk
   bawah benang internal ke bagian bawah lubang.
7. Rakit dan kencangkan sesuai kebutuhan.
8. Untuk Aplikasi Penyegelan , aplikasikan manik produk 360°
   ke utas utama pemasangan pria, meninggalkan yang pertama
   bebas benang. Paksa bahan ke dalam benang untuk
   mengisi kekosongan secara menyeluruh. Untuk utas dan rongga yang lebih besar,
   sesuaikan jumlah produk yang sesuai dan terapkan 360 °
   manik-manik produk pada benang betina juga

Untuk Pembongkaran

1. Hapus dengan perkakas tangan standar.
2. Dalam kasus yang jarang terjadi di mana perkakas tangan tidak berfungsi karena
   panjang pengikatan yang berlebihan, gunakan panas lokal untuk
   kacang atau

Untuk Pembersihan

1. Produk yang diawetkan dapat dihilangkan dengan kombinasi perendaman dalam LOCTITE®
   pelarut dan abrasi mekanis seperti sikat kawat.

Spesifikasi Bahan Loctite

LMS tertanggal 7 Desember 1999. Laporan pengujian untuk setiap batch
tersedia untuk properti yang ditunjukkan. Laporan pengujian LMS
sertakan parameter uji QC terpilih yang dianggap sesuai untuk
spesifikasi untuk digunakan pelanggan. Selain itu, komprehensif
kontrol berada di tempat untuk memastikan kualitas produk dan
konsistensi. Persyaratan spesifikasi pelanggan khusus mungkin
dikoordinasikan melalui Henkel Quality.

Penyimpanan

Penyimpanan
Simpan produk dalam wadah yang belum dibuka di lokasi yang kering.
Informasi penyimpanan dapat ditunjukkan pada wadah produk
pelabelan.
Penyimpanan Optimal: 8 °C hingga 21 °C. Penyimpanan di bawah 8 °C atau
lebih besar dari 28 °C dapat mempengaruhi sifat produk.
Bahan yang dikeluarkan dari wadah dapat terkontaminasi selama
menggunakan. Jangan kembalikan produk ke wadah aslinya. Henkel
Korporasi tidak dapat memikul tanggung jawab atas produk yang
telah terkontaminasi atau disimpan dalam kondisi selain
yang ditunjukkan sebelumnya. Jika informasi tambahan diperlukan,
harap hubungi Pusat Layanan Teknis setempat atau
Perwakilan Layanan Pelanggan.